Baja paduan tinggipresisi pipa baja seamless diameter kecilhampir tidak menggunakan proses quenching langsung;Ketika jumlah austenit yang tertahan sangat dibutuhkan, baja paduan rendah tidak akan langsung dipadamkan.Masalah yang khas adalah munculnya riak di permukaan apresisi pipa baja seamless diameter kecil(seperti roda gigi spiral atau hypoid) di bawah beban kerja.
Untuk mengurangi jumlah austenit yang tertahan dan deformasi selama pendinginan langsung, pendinginan awal dapat digunakan untuk mendekati suhu Ar1 setelah karburasi dan kemudian pendinginan.Pipa baja mulus berdiameter kecil yang presisi juga dapat dipadamkan terlebih dahulu saat dipindahkan ke tungku yang sedikit lebih tinggi dari suhu Ar1.Setelah karburasi dan pendinginan, pipa baja mulus kaliber kecil yang presisi juga dapat dipanaskan hingga suhu di atas permukaan Ac1, selanjutnya menyempurnakan butiran dan mengurangi jumlah sisa austenit.
Presisi diameter kecilpipa baja mulus canai dinginlangsung dipadamkan untuk mendapatkan kekuatan dan kekerasan tertinggi, tetapi ketangguhannya tidak tinggi.Kekerasan lapisan karburasi dapat diukur dengan file.Kekerasan dapat dikurangi karena adanya residu austenit dalam pipa mulus presisi kecil dari baja paduan tinggi.Metode ini juga dapat mengurangi sementit pada batas butir.Saat mengerjakan permukaan karburasi kaliber kecil presisipipa baja mulusdiperlukan, pendinginan lambat atau anil harus diadopsi.
Jika baja hardenability tinggi dipilih atau dipengaruhi oleh peralatan, bahkan jika pendinginannya lambat, permukaan pipa dinding tebal presisi berdiameter kecil masih memiliki kekerasan tinggi.Dalam hal ini, perawatan pelunakan harus diadopsi.Untuk menghindari presipitasi karbida jaringan, laju pendinginan sedang harus diterapkan.Ambil beberapa tindakan pencegahan untuk mencegah dekarburisasi selama pendinginan lambat.Baja yang dipadamkan dengan air harus digunakan selanjutnya.Setelah karburasi, metode pendinginan lambat atau pendinginan oli dapat digunakan untuk memurnikan butiran di tengah pipa baja tanpa sambungan kecil yang presisi tanpa deformasi atau retak yang serius.
Dalam proses perlakuan panas pendinginan ganda, karburisasi dan pendinginan diikuti dengan pendinginan ulang, pendinginan permukaan dapat diwujudkan dengan pendinginan permukaan, dan metode ini juga dapat digunakan.Untuk pipa baja seamless kecil presisi dengan kandungan paduan tinggi, lebih baik mengadopsi metode proses yang paling dekat dengan pendinginan langsung, yaitu, panaskan kembali hingga 15~25 ℃ (25 ℃~50 ℃) di atas suhu titik transformasi pusat (tentu saja, di luar rentang transformasi permukaan).
Proses perlakuan panas memaksimalkan kekuatan inti dari pipa seamless presisi tinggi berdiameter kecil dan memiliki ketangguhan yang baik.Hampir semua karbida yang tersisa di permukaan larut.Meskipun kandungan sisa austenit dari pipa baja mulus canai dingin berdiameter kecil dengan presisi proses seperti itu lebih sedikit daripada quenching langsung, sebagian akan dipertahankan.Deformasi lebih besar daripada pendinginan langsung, tetapi dalam kisaran yang dapat diterima.Seperti halnya pendinginan langsung, metode ini jarang digunakan untuk baja karbon biasa.
Setelah pendinginan atau pendinginan lambat, baja cair dapat dipanaskan kembali ke suhu perubahan fasa yang sedikit lebih tinggi daripada lapisan karburasi.Misalnya, pipa seamless presisi paduan berdiameter kecil dapat dipanaskan kembali setelah karburasi dan pendinginan lambat, karena tidak dapat menghaluskan butiran dan pendinginan, sehingga kekerasannya rendah, deformasi kecil, dan ketangguhannya sedang;Lapisan permukaan memiliki karbida yang tidak larut, sehingga memiliki kekerasan dan kerapuhan yang tinggi;Misalnya, pipa baja seamless kecil yang presisi dipanaskan kembali setelah karburisasi dan pendinginan, dan butirannya dihaluskan sepenuhnya.Bagian tengah memiliki ketangguhan tinggi, kekerasan rendah, dan permukaannya tidak memiliki jaringan sementit, sehingga kekerasannya tinggi dan ketangguhannya bagus, tetapi kerugiannya adalah deformasi yang besar.
Waktu posting: 06-Des-2022